Lima rotativa a punta conica in acciaio rapido

Articolo n.:MP61718

 

 

"Lima rotativa a punta conica in acciaio super rapido

Diametro: 12 mm

Lunghezza: 55 mm

Lunghezza parte operativa: 25 mm

Dimensioni impugnatura: 6 mm"

 

 

1. Struttura principale e principio di funzionamento

 

1. Analisi del design della punta conica

Geometria conica: il diametro si restringe gradualmente dall'estremità del gambo alla punta (il diametro della punta è solitamente inferiore a 12 mm) per formare una superficie di taglio conica per una facile penetrazione in spazi ristretti o per la lavorazione di fori conici;

 

Caratteristiche della punta affilata: la punta ha un piccolo raggio di curvatura, che può posizionare con precisione il punto di lavorazione, adatto per intagli dettagliati o molatura in aree ristrette;

 

Materiale in acciaio ad alta-rapidità (HSS): contiene tungsteno, molibdeno e altri elementi di lega, ha una durezza di HRC62 -68 e ha una resistenza all'usura migliore del normale acciaio al carbonio. È adatto per il taglio a velocità media-di metalli, legno e altri materiali.

 

2. principio di funzionamento

Azionato da frese elettriche, lucidatrici pneumatiche e altre apparecchiature (velocità di rotazione 10,000 - 30,000 giri/min), il tagliente a spirale (o motivo a griglia) sulla superficie conica viene utilizzato per levigare e fresare il pezzo e la lavorazione precisa viene ottenuta attraverso il taglio della punta. Il profilo rastremato può essere adattato a scanalature o fori rastremati ad angoli diversi.

 

 

2. Usi specifici

1. Settore della lavorazione dei metalli

Lavorazione di fori conici e superfici coniche invertite

Realizzare fori conici (come fori per perni conici, fori guida a forma di imbuto-) in parti metalliche per adattare connettori conici;

Macinare la cavità dello stampo e la superficie conica rovesciata delle parti meccaniche (come correggere l'angolo di sformo degli stampi a iniezione) per garantire una sformatura regolare delle parti.

 

Rettifica di fori profondi e spazi ristretti

Sbavatura e smussatura profonda nel fondo di fori profondi (come fori con una lunghezza superiore a 5 volte il diametro), che è difficile da raggiungere con le normali lime con manico dritto-;

Levigare i bordi delle strutture a fessura stretta, come le scanalature degli ingranaggi e le guide della catena, per eliminare le bave residue (come le bave delle radici dei denti dopo il trattamento termico degli ingranaggi).

 

Intaglio della struttura sagomata

Incidi parole e motivi su insegne e gioielli in metallo (come ornamenti in argento e bronzo) e sfrutta la flessibilità delle punte coniche per ottenere una lavorazione con linee sottili;

Elaborazione di scanalature di forma speciale-di parti meccaniche (come scanalature curve di alberi a camme, scanalature curve di dispositivi medici).

 

2. Lavorazione del legno e dell'artigianato

Intaglio del dettaglio dell'intaglio del legno

Scolpisci gli spigoli vivi e le superfici curve degli oggetti artigianali in legno (come la punta di una statua, la struttura dei peli di animali) e la punta affusolata può controllare con precisione la profondità di taglio;

Elabora burroni profondi e stretti nelle incisioni delle radici per simulare texture naturali (come crepe nella corteccia).

 

Decorazione della struttura a tenone e mortasa di mobili

Taglia la superficie dei tenoni conici (come cunei e tenoni nei mobili Ming e Qing) per garantire che tenoni e tenoni aderiscano saldamente, oppure mortase coniche a macchina su assi di legno.

 

3. Lavorazione di materie plastiche e compositi

Realizzazione e modellatura del modello

Incidendo dettagli su modelli in plastica (come modellini di aeromodelli e auto) (come fori per rivetti sulla pelle degli aerei, motivi di griglie per auto), le punte affusolate possono evitare danni al modello causati dal taglio di un'ampia-area;

Elaborazione di interfacce coniche di materiali compositi in fibra di carbonio (come i fori di connessione dei bracci dei droni) per garantire la precisione dell'assemblaggio.

 

Riparazione di difetti in parti stampate ad iniezione

Taglia i bordi delle bave e i fori di restringimento nelle parti stampate a iniezione (come gli angoli acuti delle parti di giocattoli) o lavora i fori di raffreddamento conici nel guscio di plastica.

 

4. Manutenzione di automobili e macchinari

Riparazione di precisione di parti

Riparare i fori conici di passaggio dell'olio nel blocco motore (come i fori di montaggio dell'ugello dell'olio) per eliminare il pericolo nascosto di perdite d'olio causate dall'usura;

Rettificare le superfici coniche invertite degli ingranaggi di trasmissione (come gli anelli del cono del sincronizzatore) per ripristinare la scorrevolezza del cambio.

 

Lavorazione di tubi e valvole

Lavorare le svasature coniche alle estremità dei tubi in rame e in alluminio per adattare i giunti dei tubi conici (come i collegamenti a campana nei sistemi di refrigerazione).

 

 

 

3. Precauzioni per l'uso (ottimizzazione della sicurezza e dell'efficienza)

Attrezzature e punti di installazione

Verificare che la dimensione del mandrino dell'utensile sia 6 mm e che sia necessario serrarlo durante l'installazione per evitare scivolamenti. Se si riscontrano vibrazioni durante la rotazione ad alta-velocità, arrestare immediatamente la macchina per verificare la concentricità;

Evita operazioni continue a lungo-termine durante la lavorazione dei metalli per evitare il surriscaldamento e la ricottura dell'acciaio ad alta-rapidità (la durezza diminuisce sopra i 600 gradi).

 

specifiche di funzionamento

Durante la lavorazione del metallo, mantenere l'angolo tra l'utensile e il pezzo a 10 gradi -20 gradi e spostarsi uniformemente lungo il contorno conico per evitare che la punta colpisca verticalmente il pezzo e causi il collasso del bordo;

Quando si scolpisce il legno, tagliare nella direzione delle venature del legno può ridurre le fessurazioni e la velocità di rotazione deve essere ridotta rispetto alle venature del legno.

 

Mantenimento e giudizio di perdita

Quando la testa di lavoro presenta un'usura evidente (come tagliente smussato, punta mancante), deve essere sostituita in tempo per evitare di sovraccaricare l'attrezzatura a causa della maggiore resistenza al taglio;

Dopo la lavorazione, utilizzare una spazzola metallica per pulire i residui di trucioli di metallo o di legno sul bordo per evitare l'intasamento della scanalatura di taglio.

 

4. La differenza rispetto agli altri file rotanti

Rispetto alle lime rotanti cilindriche: le punte coniche sono più adatte per la lavorazione di strutture coniche, spazi profondi e stretti o scene che richiedono un posizionamento preciso, mentre le lime cilindriche sono adatte per la lucidatura di ampie-area di fori piatti o cilindrici;

 

Rispetto alle lime rotanti sferiche: le lime coniche hanno maggiori capacità di taglio della punta e sono adatte per l'incisione diritta o diagonale, mentre le lime sferiche sono più adatte per la lucidatura curva o la lavorazione di scanalature circolari.

 

 

 

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