Apri foro in lega da 35 mm

Articolo n.:W59929

 

1.Vantaggi strutturali e materiali

Design del nucleo: solitamente è composto da una testa di taglio in lega (seghettata o anulare), una punta posizionata centralmente e un substrato metallico. La testa di taglio anulare forma una struttura cava attorno alla punta centrale. Durante la foratura, taglia solo il bordo del materiale per ridurre gli sprechi e l'attrito.

 

Caratteristiche della lega: la durezza delle punte in carburo cementato può raggiungere *-92HRC, superando di gran lunga quella dell'acciaio super rapido-. Sono adatti per la lavorazione di materiali ad alta durezza, hanno un'eccellente resistenza all'usura e una lunga durata.

 

2. Materiali applicabili e scenari di lavorazione

lavorazione di materiali metallici

Lamiere e tubi in acciaio:

La realizzazione di fori con un diametro di 12-120 mm (come fori di ventilazione, fori di collegamento di tubi) in piastre di acciaio, piastre di acciaio inossidabile e piastre di lega di alluminio con uno spessore di 2-10 mm è comune nella lavorazione di scatole di distribuzione, involucri di apparecchiature di ventilazione e parti di carrozzeria di automobili.

Fori laterali aperti nei tubi metallici (come tubi di acciaio e tubi di rame) per collegamenti di derivazione (come tubi di riscaldamento e sistemi di tubazioni industriali).

 

Metalli ad alta durezza:

La foratura può essere eseguita su metalli duri come acciaio temprato e ghisa (riducendo la velocità e utilizzando fluido da taglio), come la lavorazione di fori su parti di macchine utensili e sagome di stampi.

 

Lavorazione del legno e della plastica

Lavorazione profonda del legno:

Realizza grandi fori rotondi (come fori di montaggio leggeri, fori rotondi per mortasa e fori per mortasa) in legno massiccio, compensato o pannelli di densità, e fori rotondi decorativi o fori funzionali utilizzati per realizzare tavoli, sedie e armadietti nelle scene di falegnameria.

Elabora fori cavi in ​​oggetti artigianali in legno (come partizioni intagliate e decorazioni rotonde) per migliorare l'efficienza della produzione manuale.

 

Materie plastiche e compositi:

Pratica grandi fori su lastre in PVC, lastre acriliche, FRP e altri materiali (come fori-di trasmissione della luce nelle partizioni del bagno, fori per tubi nei modelli di tavoli in sabbia) per soddisfare le esigenze di ventilazione, cablaggio e altre esigenze.

 

Materiali da costruzione e decorazione

Pareti e piastre:

Praticare i fori per i tubi dell'aria condizionata e i fori per i manicotti dei cavi nel cartongesso, nel pannello in fibrocemento e nelle piastrelle di ceramica (sono necessarie punte per vetro) e vengono utilizzati per installare cappe da cucina, tubi del gas, ecc. durante la decorazione.

Praticare fori per bulloni di espansione (di grande diametro) nei muri di cemento (che richiedono un funzionamento a bassa-velocità) per fissare supporti o attrezzature pesanti.

 

3.applicazione tipica

produzione industriale

Lavorazione: lavorazione di fori di montaggio in parti metalliche (come fori di raffreddamento nelle calotte terminali del motore, fori per bulloni nelle flange) o realizzazione di fori di collegamento per sistemi di tubazioni.

Apparecchiature elettriche: aprire i fori di ingresso dei cavi sugli armadi di distribuzione e sulle scatole di controllo o installare fori di schermatura per ventilatori e radiatori.

 

Ingegneria edile e impiantistica

Installazione di energia idroelettrica: praticare fori di filettatura per tubi dell'acqua e del gas nelle pareti e nei pavimenti o installare interfacce di tubi circolari per i sistemi di ventilazione.

Decorazione e decorazione: realizzare fori per plafoniere, fori rotondi per decorazioni murali (come fori a forma di linea di intonaco) o fori di installazione per serrature nei telai di porte e finestre.

 

Fai da te e manutenzione

Ristrutturazione della casa: installare i fori rotondi per le maniglie e i fori di montaggio delle guide dei cassetti sui mobili o espandere i fori per i vecchi mobili per riparare i fori delle viti danneggiati.

Fatto a mano: realizza aperture rotonde per scatole portaoggetti in legno, fori di sfiato per scatole portaoggetti in plastica o motivi decorativi cavi fai-da-te su piastre di metallo.

 

scena speciale

Manutenzione dell'auto: praticare fori di modifica nei paraurti e nel cofano dell'auto (come l'installazione di faretti, guide del filtro dell'aria).

Settore aerospaziale: lavorazione di fori di montaggio ad alta-precisione su parti in lega di alluminio (sono necessarie attrezzature speciali) per soddisfare le esigenze di collegamento di strutture leggere.

 

4.precauzioni per l'uso

Velocità e avanzamento:

Lavorazione del metallo: la velocità è controllata a 300-800 giri/min e l'avanzamento è costante a bassa velocità per evitare rotture della testa di taglio dovute all'alta temperatura (è possibile applicare fluido da taglio per raffreddarlo).

 

Legno/plastica: La velocità può essere aumentata a 1000-2000 giri/min, ma è necessario per evitare che il materiale si sciolga o si rompa a causa della velocità troppo elevata.

 

Posizionamento e stabilità:

Utilizzare un trapano centrale da posizionare per primo per garantire che l'apertura del foro sia perpendicolare alla superficie del materiale per evitare sfalsamenti; utilizzare un trapano da banco o un dispositivo per fissare il materiale per ridurre le vibrazioni.

 

Manutenzione della testa della lama:

Ripulire i detriti residui sulla testa della taglierina dopo la lavorazione per evitare il contatto con sostanze corrosive; se la testa di taglio è usurata, utilizzare una mola speciale per rifilare o sostituire la testa di taglio con una nuova.

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