Comparatore Imposta il comparatore ad alta-precisione

Articolo n.:MP72450

 

Il comparatore ad alta-precisione è uno strumento di misurazione di precisione con valore di divisione fino a 0,001 mm. Viene utilizzato principalmente per misurare errori di dimensione, forma e posizione con precisione al micron. Svolge un ruolo chiave nella produzione di precisione, nella calibrazione metrologica e nei campi della ricerca scientifica. Quanto segue viene spiegato in base ad aspetti quali funzioni principali, scenari applicativi e casi tipici:

1. Funzioni di misurazione fondamentali

 

1. Ispezione delle dimensioni ultra-precisa

Misurazione delle dimensioni lineari: misurare direttamente la lunghezza, il diametro, lo spessore, ecc. del pezzo (come il diametro dell'albero di precisione, lo spessore della lamiera) e l'intervallo di errore è controllato entro ± 0,001 mm.

Confronto delle dimensioni relative: corrisponde al blocchetto di riscontro standard, giudica se il pezzo soddisfa i requisiti di tolleranza attraverso la fluttuazione dell'indicatore del calibro (ad esempio, testando la coerenza del diametro del rullino del cuscinetto).

 

2. Analisi degli errori di forma microscopici

Rotondità/cilindricità: misura il profilo circonferenziale di oggetti rotanti di precisione (come alberi di motori aeronautici, anelli esterni di cuscinetti di precisione) per catturare ovalità o conicità micron.

Planarità/rettilineità: ispezionare le ondulazioni microscopiche della piattaforma ottica e della superficie dello stampo di precisione (come la deviazione della planarità dello specchio inferiore o uguale a 0,005 mm).

 

3. Calibrazione della precisione della posizione

Perpendicolarità/parallelismo: durante l'installazione di apparecchiature di fascia alta-, calibrare la precisione della posizione spaziale del binario di guida della macchina utensile e della piattaforma della macchina per litografia (ad esempio, l'errore di parallelismo del binario di guida inferiore o uguale a 0,002 mm/m).

Coassialità: misura la concentricità degli assi di parti simili ad alberi a sezione multipla- (come la calibrazione della coassialità degli alberi dei giunti del robot).

 

 

2. Scenari applicativi tipici

(1) Settore manifatturiero di precisione

1) aerospaziale

Misurare la tolleranza dimensionale del tenone della pala della turbina (la zona di tolleranza è sempre inferiore o uguale a 0,01 mm) per garantire la precisione di assemblaggio della pala e del disco della ruota; testare la planarità della superficie di tenuta della camera di combustione del motore per evitare-perdite di gas ad alta temperatura.

 

2)Semiconduttori e microelettronica

Testare l'uniformità dello spessore del wafer di silicio (tolleranza dello spessore inferiore o uguale a 0,005 mm) e la precisione della spaziatura dei pin del pacchetto chip (come la spaziatura dei pin del pacchetto QFP ± 0,01 mm); calibrare la precisione del movimento del banco di lavoro della macchina litografica.

lavorazione degli elementi ottici

Misurare il raggio di curvatura della lente e del prisma (come l'errore di curvatura della lente dell'obiettivo del telescopio inferiore o uguale a 0,002 mm) e il profilo di rugosità della superficie della lente ottica (valore Ra inferiore o uguale a 0,1 μm).

 

(2) Misurazione e calibrazione

1)Verifica degli strumenti di misura standard

Come strumento di riferimento, calibrare la precisione degli strumenti di misura come comparatori e micrometri (come l'utilizzo di comparatori per calibrare l'errore di indicazione dei calibri); tracciare la precisione annuale di parti standard come blocchetti di riscontro e calibri a tampone.

 

2)Misurazione di laboratorio di precisione

Nell'esperimento di meccanica dei materiali, misurare la minima deformazione dei campioni metallici quando vengono allungati (ad esempio, la precisione della misurazione della deformazione raggiunge 0,001 mm/100 mm); quando studi il coefficiente di dilatazione termica dei materiali polimerici, cattura le fluttuazioni delle dimensioni su scala micron-causate dai cambiamenti di temperatura.

 

(3) Manutenzione delle apparecchiature-di fascia alta

1)Manutenzione di macchine utensili di precisione

Durante la riparazione di rettificatrici a coordinate e di macchine utensili a filo-a movimento lento, controllare l'eccentricità dell'albero principale (ad esempio, l'eccentricità radiale dell'albero principale inferiore o uguale a 0,003 mm) e l'usura del binario di guida (profondità di usura inferiore o uguale a 0,005 mm) per garantire la precisione della lavorazione.

2)Taratura delle apparecchiature mediche

Calibrare le parti meccaniche mobili della macchina TC e dello strumento MRI (come la precisione di traslazione del tavolo inferiore o uguale a 0,01 mm) per garantire la precisione della posizione dell'immagine.

 

 

Punti chiave di utilizzo (garantire la precisione)

1. Controllo ambientale: utilizzarlo in un ambiente a temperatura costante (20±0,5 gradi) e umidità costante (45%-60% RH) per evitare fluttuazioni di temperatura che causano l'espansione termica e la contrazione del pezzo in lavorazione influenzando i risultati della misurazione.

 

2.Selezione della sonda: sostituire la sonda in base al materiale del pezzo da lavorare (come sonde in ceramica per materiali duri e sonde in gomma per superfici morbide) per evitare che l'usura della sonda comprometta la precisione.

 

3.Specifiche di misurazione dinamica: quando si misura un corpo rotante, è necessario ruotare il pezzo a una velocità uniforme (come 10- 20r/min) per evitare una velocità di rotazione irregolare che causa errori di runout del contatore; per un ambiente vibrante è necessaria una piattaforma smorzante.

 

 

 

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