Saldatore per tubi 20-63mm

Articolo n.:W37772

 

1. Funzioni fondamentali e principi di funzionamento

1. Operazione di connessione dell'hot melt

Funzione principale: collegare tubi e raccordi tramite hot melt per formare un sistema di tubazioni-senza perdite e ad alta-resistenza. Per esempio:

Collegare i tubi dell'acqua PPR durante la decorazione della casa per realizzare la posa dei tubi dell'acqua calda e fredda;

Salda tubi in PE-RT nel progetto di riscaldamento a pavimento per costruire una rete di serpentine per riscaldamento a pavimento.

 

Vantaggi della connessione: rispetto alla connessione filettata o all'incollaggio, la resistenza dell'interfaccia della connessione hot melt è equivalente a quella del corpo del tubo, ha buone prestazioni di tenuta ed è adatta per il supporto di pressione a lungo-termine (come i tubi dell'acqua del rubinetto).

 

2. principio di funzionamento

La saldatrice per fusione viene riscaldata alla temperatura impostata (solitamente intorno a 260 gradi) dall'elemento riscaldante-incorporato (piastra riscaldante), quindi i tubi e i raccordi vengono inseriti rispettivamente in entrambe le estremità della piastra riscaldante (i tubi vengono inseriti nella colonna di riscaldamento e i tubi vengono inseriti nel manicotto di riscaldamento) e le superfici di contatto vengono fuse e formate. Dopo aver girato, estrarli rapidamente e inserirli l'uno nell'altro, quindi raffreddarsi e completare la connessione.

 

 

2. Scenari di adattamento per le specifiche 20-63 mm

1. Ingegneria dell'approvvigionamento idrico e del drenaggio degli edifici

Tubi interni: le specifiche da 20 mm (4 punti) e 25 mm (6 punti) vengono utilizzate per i tubi dell'acqua del rubinetto domestico (come i tubi dell'acqua della cucina e della toilette); 32 mm e superiori sono utilizzati per i tubi principali o per la fornitura di acqua a grande-flusso per le ville.

 

Tubi di drenaggio: alcuni tubi di drenaggio in PE sono collegati tramite hot melt e la dimensione da 63 mm può essere utilizzata per scarichi a pavimento di balconi e tubi di derivazione di drenaggio della cucina.

 

2. Riscaldamento a pavimento e sistemi di riscaldamento e ventilazione

Serpentine per riscaldamento a pavimento: i tubi PE-RT o PEX da 20 mm e 25 mm sono comunemente utilizzati per collegare il lavandino e la serpentina attraverso un saldatore per garantire la tenuta in un ambiente ad alta temperatura (sotto i 60 gradi).

 

Tubi di riscaldamento: la maggior parte dei tubi di riscaldamento PPR per interni per il riscaldamento centralizzato nel nord utilizza collegamenti hot melt da 25 mm e 32 mm.

 

3. Applicazioni industriali e agricole

Condotte industriali: per il trasporto di liquidi corrosivi (come tubi PPH) nelle officine chimiche, la dimensione da 63 mm può essere utilizzata per condotte a flusso medio- e la connessione di fusione evita il rischio di perdite.

 

Irrigazione agricola: il collegamento principale dei tubi di irrigazione in PE (come i sistemi di irrigazione a goccia e di irrigazione a pioggia), con una specifica di 20-63 mm per adattarsi alle esigenze di flusso di diversi appezzamenti.

 

4. Scenari di riparazione e ristrutturazione

Riparazione del tubo: quando il tubo di plastica esistente è danneggiato, utilizzare un saldatore per tagliare la parte danneggiata e fondere il nuovo tubo per sostituirlo;

Trasformazione di vecchi tubi: Quando si sostituiscono tubi in acciaio zincato con tubi in PPR, utilizzare un saldatore per collegare i nuovi tubi con contatori dell'acqua, valvole e altri accessori.

 

3. Vantaggi e limiti della specifica 20-63 mm

Vantaggi:

Copertura delle specifiche comuni: 20-63 mm è la gamma di diametri dei tubi più comunemente utilizzata nei progetti di costruzione e una serie di separatori a fusione può soddisfare oltre il 90% delle esigenze domestiche e di piccola ingegneria;

Equilibrio tra portabilità ed efficienza: rispetto alle specifiche più grandi (come 110 mm), il modello da 20-63 mm è di dimensioni più piccole e più leggero (circa 1- 2 kg). È adatto per elettricisti specializzati in decorazioni domestiche e ha un'elevata efficienza di riscaldamento (riscaldamento fino a 260 gradi per circa 5 minuti).

 

Restrizioni:

Impossibile collegare tubi con diametro inferiore a 20 mm o superiore a 63 mm (è richiesto un modello speciale);

I requisiti tecnici operativi sono elevati e un controllo improprio della temperatura e del tempo di saldatura può facilmente portare a perdite d'acqua sull'interfaccia (come un riscaldamento insufficiente e non fusione, o un riscaldamento eccessivo del materiale carbonizzato).

 

 

4. Processo di utilizzo e precauzioni

1. procedura operativa standard

Pretrattamento: Tagliare verticalmente il tubo con un taglierino per eliminare le bave; pulire l'interfaccia del tubo e dei raccordi per garantire che non vi sia olio o polvere.

 

Preparazione al riscaldamento: accendere la saldatrice e riscaldarla alla temperatura impostata (il PPR è solitamente di 260 gradi), inserire il tubo nella colonna di riscaldamento e inserire il tubo nel manicotto di riscaldamento. La profondità di inserimento deve raggiungere la linea della scala (ad esempio la profondità di inserimento di un tubo da 20mm è di circa 18mm).

 

Fusione e connessione: tenere premuto per 10-15 secondi (regolare in base alle specifiche, ad esempio 20 mm per circa 10 secondi, 63 mm per circa 15 secondi), dopo che l'interfaccia appare flangiata uniforme, estrarla rapidamente e inserirla l'una nell'altra e tenerla ferma per 10-30 secondi finché non si raffredda.

 

2. considerazioni chiave

Controllo della temperatura: materiali diversi hanno punti di fusione diversi (come 230 gradi per PE e 260 gradi per PPR). È severamente vietato provocare la decomposizione del materiale a causa dell'uso di temperature eccessive.

 

Operation accuracy: Keep the pipe and pipe fittings vertical during insertion to avoid tilting and causing eccentricity of the interface (eccentricity>0,5 mm è soggetto a perdite d'acqua).

 

Protezione di sicurezza: la temperatura della piastra riscaldante è estremamente elevata, quindi è necessario indossare guanti isolanti durante il funzionamento per evitare di toccarla; raffreddarlo per 30 minuti dopo l'uso prima di riporlo per evitare ustioni.

 

Manutenzione: utilizzare uno straccio pulito per pulire i residui di plastica sulla superficie della piastra riscaldante dopo ogni utilizzo per evitare che depositi carboniosi compromettano la qualità della saldatura successiva; per la conservazione a lungo termine-, spegnilo e conservalo in un luogo asciutto.

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